出荷／出庫基本フロー

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　バッチ編成から出庫開始

１度に作業を実施する固まり（バッチ）を決める。（標準は車別にグルーピング）バッチは自由に組合せ、分割が可能		バッチ単位に任意の順番で出庫を開始する。緊急／通常、オーダ／トータルの選択
バッチ編成から出庫開始1
		出庫進捗画面をリアルタイムで表示

予め決めたロジック（方面別、得意先別等）に従い、コンピュータが自動的に分割・グルーピングを行います。

 -1　ピッキング・出荷検品の流れ（リスト指示）

作業者は作業全体を把握しやすい。細かいピッキング（バラ品）作業向き

 -2　ピッキング・出荷検品の流れ（ＨＴ指示）

ＨＴによるチェックにより作業ミス削減、ペーパーレスが可能
ケース／パレット単位の作業向き

 -3　ピッキング・出荷検品の流れ（ラベル指示）

シールでの検品、仕分・荷札に流用可能
環境（冷凍・防爆）の為、ＩＴツール使用不可の場合に適用　ケース／パレット単位の作業向き

 -4　音声ピックキング

ハンズフリーでのピッキングが可能
バーコード等のデータキャリアが無い場合に有効